工業(yè)冷水機(jī)制冷系統(tǒng)進(jìn)水簡單處理
工業(yè)冷水機(jī)的冷量是靠制冷系統(tǒng)與載冷劑進(jìn)行熱交換而被帶走,蒸發(fā)器長時(shí)間沉浸在載冷劑當(dāng)中容易被腐蝕而導(dǎo)致制冷劑漏,等制冷劑漏完后載冷劑就會(huì)進(jìn)入制冷系統(tǒng),就會(huì)影響到工業(yè)冷水機(jī)的正常運(yùn)行。
一、分析原因
檢查整個(gè)制冷系統(tǒng)確認(rèn)凍壞的原因,并查出漏點(diǎn)。
二、分段吹污
可先用空壓機(jī)吹水分(節(jié)約氮?dú)猓?,直到無水霧析出。再用高壓氮?dú)獯?在吹的同時(shí)可加熱氮?dú)猓ǖ獨(dú)怃撈拷辜訜幔?。由于冷媒系統(tǒng)管路復(fù)雜,可根據(jù)具體情況在某些部位用焊槍燒開管路分段吹出水分。加熱烘干,對毛細(xì)管、熱力膨脹閥、壓縮機(jī)等小部件可以選擇放在烤箱內(nèi)烘烤干燥。壓縮機(jī)在進(jìn)水烘干后后必須更換冷凍油。
三、真空干燥
將管路復(fù)原,打氮?dú)獗捍_保系統(tǒng)氣密后連接真空泵進(jìn)行真空干燥。(須將干燥過濾桶加在真空泵的前端,以避免水氣過多的進(jìn)入真空泵內(nèi))在真空干燥過程中可以加熱管路中容易存水的部位,時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場來定。
四、調(diào)試運(yùn)行
確認(rèn)系統(tǒng)中水分基本排除干凈。把外置干燥過濾桶連接于系統(tǒng)中,運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后更換干燥劑。同時(shí)觀察機(jī)組運(yùn)行參數(shù),關(guān)注壓縮機(jī)運(yùn)行聲音,如出現(xiàn)干燥過濾器冰涼、膨脹閥結(jié)霜、回氣濾網(wǎng)前后有0.5公斤以上壓差,應(yīng)立即停機(jī).重復(fù)上面的工作,連續(xù)更換干燥劑,間隔時(shí)間可隨著次數(shù)逐漸加長。(干燥劑:氯化鈣干燥顆粒吸水量大,在開始水分過多時(shí)使用、變色硅膠能準(zhǔn)確檢測水分含量,可以在后期干燥使用)。最后把干燥劑換變?yōu)樽兩枘z,運(yùn)行24小時(shí)確認(rèn)變色硅膠維持原色。
五、維修完成
把干燥過濾桶取下冷媒管路復(fù)原。檢查補(bǔ)充冷媒量。開機(jī)檢查機(jī)器運(yùn)行參數(shù)確認(rèn)正常。
注意事項(xiàng)
干燥過濾桶:由于外置干燥過濾桶的墊片通常為石棉墊,對冷媒密封不嚴(yán)。因此不允許長時(shí)間連在系統(tǒng)上運(yùn)行。在維修完成后應(yīng)卸下以避免漏氟。
禁止甲醇:加甲醇能使水分的冰點(diǎn)提高緩解冰堵,但系統(tǒng)內(nèi)水分未減少,且隨著水分在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)時(shí)間的增加,會(huì)導(dǎo)致冷凍油質(zhì)變差、系統(tǒng)金屬件鍍銅、腐蝕壓機(jī)線圈使其漏電造成嚴(yán)重的人身傷亡事件。